ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ

Shunchen Carbon Fabrication Plate ໃຫ້ອົງປະກອບຕັດຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບົບຜ້າມ່ານຝາ. ການນໍາໃຊ້ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ CNC ຂັ້ນສູງສໍາລັບແຜ່ນຈາກ 1.5 ຫາ 25 ມມ, ມັນຜະລິດຮູບຊົງທີ່ສັບສົນແລະຮູ bolt ໃນຫນຶ່ງຜ່ານ. ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ QA ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, galvanizing ແຊ່ຮ້ອນທາງເລືອກ, ແລະ EN 10204 3.1 MTCs, ມັນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສູງແລະການຈັດສົ່ງໄວໃນທົ່ວໂລກ.

ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຫຍັງ?

A Carbon Steel Fabrication Plate ແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ຖືກຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງເປັນຂະໜາດ ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອໃຊ້ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງ ຫຼືກົນຈັກ. ແທນທີ່ຈະສະຫນອງພຽງແຕ່ແຜ່ນຫຼັກຊັບຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, Shunchen ຜະລິດຊ່ອງຫວ່າງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ລວມທັງ contours ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຂຸມ bolt, ຊ່ອງສຽບ, ຮູ mounting, ແລະເປີດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ.

ວັດສະດຸພື້ນຖານສາມາດເປັນ Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400, ຫຼື SM490, ອີງຕາມຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້. ການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານປະກອບມີການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ CNC ແລະຮັງດິຈິຕອນ. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະສີສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນ corrosion.

ປະເພດຂອງແຜ່ນ fabricated ນີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຕັດອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, bolting, ການປະກອບໂຄງສ້າງ, ການຜະລິດອຸປະກອນ, ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານເພີ່ມເຕີມ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

CNC Laser ຕັດ

Shunchen ປະມວນຜົນແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນດ້ວຍອຸປະກອນຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ CNC. ໂຄງການຕັດແມ່ນຜະລິດຈາກຮູບແຕ້ມການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບແບບ contour ແລະຮູດຽວກັນທີ່ຈະຜະລິດຄືນໃຫມ່ໃນທົ່ວ batch.

ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 10 ມມ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນ ≤± 0.1 ມມ. ສໍາລັບແຜ່ນ 10-25 ມມ, ຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນ ≤± 0.2 ມມ. ຄວາມທົນທານຕົວຈິງແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການແຕ້ມຮູບກ່ອນການຜະລິດ.

ອະນາໄມຕັດຂອບ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ເຂດຕັດຄວາມຮ້ອນແຄບກວ່າການຕັດໄຟແບບທໍາມະດາ. Shunchen ກໍານົດ roughness ດ້ານຕັດຂອງ Ra ≤12.5 μmແລະຄວບຄຸມ burrs ສັງເກດເຫັນແລະການຕັດສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນລະຫວ່າງການກວດກາສຸດທ້າຍ.

ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງຫຼັງຈາກການຕັດ, ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຂັດຂອບຄູ່ມື. ຖ້າໂຄງການຕ້ອງການເງື່ອນໄຂຂອບສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນຮູບແຕ້ມການຜະລິດ.

Contours ແລະຂຸມຊັບຊ້ອນ

ຂະບວນການຕັດສາມາດຜະລິດໂຄງຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການເປີດພາຍໃນ, ຮູ bolt, ຂຸມ mounting, ແລະສະລັອດຕິງໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດດຽວກັນ. ຮັງດິຈິຕອລຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຕັດອອກຈາກແຜ່ນແມ່ດຽວກັນ.

ຮູຮັບແສງຕັດຕ່ຳສຸດແມ່ນປະມານ 0.5 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະເງື່ອນໄຂການຕັດ.

ຕົວເລືອກວັດສະດຸ

Q235B ແລະ A36 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປຈໍານວນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ Q355B, A572, ແລະ S355JR ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ລະບຸໄວ້ສູງກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຊັ້ນວັດສະດຸແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການຊື້ຂອງລູກຄ້າກ່ອນການຜະລິດ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸສາມາດສະໜອງໃຫ້ກັບການສັ່ງຊື້ໄດ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ແຜ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນ ໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນຝັງ, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ແຜ່ນຮອງ, ແຜ່ນຍຶດຕິດ, ວົງເລັບ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກອື່ນໆ. ຮູ Bolt ຕັດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງແລະ contours ກໍານົດອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຍ້າຍໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໃນກອງປະຊຸມຫຼືການປະກອບສະຖານທີ່.

ສໍາລັບອົງປະກອບຊ້ໍາຊ້ອນ, ການຕັດ CNC ຍັງຮັກສາຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ batches.

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຕັດສໍາລັບຖານອຸປະກອນ, ວົງເລັບ, ອົງປະກອບກອບ, ແຜ່ນຍຶດ, ແຜ່ນເສີມ, ແລະສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ.

ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບແມ່ນຜະລິດຈາກຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ຂະບວນການຕັດສາມາດປະຕິບັດຕາມ contour ພາຍນອກທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການຈັດຂຸມແທນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ກອງປະຊຸມຂອງລູກຄ້າເພື່ອເຮັດເຄື່ອງຫມາຍແລະຕັດແຕ່ລະສ່ວນດ້ວຍຕົນເອງ.

ອົງປະກອບຂອງກໍາແພງຜ້າມ່ານ

ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຝາຜ້າມ່ານ, ອຸປະກອນເສີມ keel, ຊິ້ນສ່ວນເສີມ, ແລະອຸປະກອນໂລຫະອື່ນໆ. ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືສະພາບພາຍນອກ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການຕັດ.

ອົງປະກອບຂອງເທດສະບານແລະອຸດສາຫະກໍາ

ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກຕັດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນ guardrail, ສະຫນັບສະຫນູນປ້າຍ, ອຸປະກອນເສີມແສງສະຫວ່າງຖະຫນົນ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ, ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ, ແລະປະກອບເຫຼັກ fabricated ອື່ນໆ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການປຸງແຕ່ງ

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ

ມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້

ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມທົນທານໄດ້ຖືກຢືນຢັນຈາກເງື່ອນໄຂການຊື້ກ່ອນການຜະລິດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການກວດກາວັດສະດຸ

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ແຜ່ນຂາເຂົ້າຈະຖືກກວດກາກັບລະດັບແລະຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ. ເອກະສານການທົດສອບໂຮງງານແມ່ນຈັບຄູ່ກັບຂໍ້ມູນວັດສະດຸທີ່ບັນທຶກໄວ້ສໍາລັບຄໍາສັ່ງ.

ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຄວາມຫນາຈາກການເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ຄໍາສັ່ງຕ້ອງການສະເພາະວັດສະດຸສະເພາະ.

ການກວດກາການຕັດ

ຫຼັງຈາກການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຜູ້ກວດກາກວດເບິ່ງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ອີງຕາມພາກສ່ວນ, ນີ້ສາມາດປະກອບມີຂະຫນາດໂດຍລວມ, ເລຂາຄະນິດ contour, ເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບຕ່ອນທໍາອິດກ່ອນທີ່ batch ທີ່ຍັງເຫຼືອຈະຖືກປຸງແຕ່ງ.

ການກວດກາຂອບ

ແຂບຕັດໄດ້ຖືກກວດສອບສໍາລັບ burrs ຫຼາຍເກີນໄປ, slag, ການຜິດປົກກະຕິທີ່ສັງເກດເຫັນ, ແລະການຕັດສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດກວດສອບໄດ້ເມື່ອລູກຄ້າກໍານົດ.

ການຕິດຕາມວັດສະດຸ

batch ການຜະລິດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະບັນທຶກການກວດກາ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ຕ້ອງການເອກະສານທີ່ເປັນທາງການ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ EN 10204 3.1 ສາມາດສະຫນອງໄດ້.

ການກວດກາ SGS

ໃນເວລາທີ່ການກວດສອບເອກະລາດແມ່ນຕ້ອງການ, ການກວດກາ SGS ສາມາດຈັດລຽງກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ຂອບເຂດການກວດສອບສາມາດຖືກກໍານົດຕາມສັນຍາການຊື້, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ເອກະສານວັດສະດຸ, ປະລິມານ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຂໍ້ກໍານົດອື່ນໆທີ່ໄດ້ຕົກລົງ.

ບໍລິການປັບແຕ່ງ OEM

ການທົບທວນການແຕ້ມຮູບ

Shunchen ຍອມຮັບຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າສໍາລັບອົງປະກອບແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຮັດຕາມຄໍາສັ່ງ. ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ວົງຢືມ, ທີມງານດ້ານວິຊາການກວດສອບການແຕ້ມຮູບສໍາລັບຊັ້ນວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ.

ຖ້າຂະຫນາດຫຼືຄວາມທົນທານບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເລືອກຫຼືຂະບວນການຕັດ, ມັນສາມາດຢືນຢັນກັບລູກຄ້າກ່ອນການຜະລິດ.

ຮັງ

ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງ, ອົງປະກອບແມ່ນຈັດລຽງໂດຍຜ່ານການຮັງດິຈິຕອນ. ຮູບແບບຮັງໄດ້ຖືກກະກຽມຕາມປະລິມານທີ່ຕ້ອງການແລະຂະຫນາດຂອງແຜ່ນແມ່.

ນີ້ກໍານົດໂຄງການຕັດກ່ອນທີ່ແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເລເຊີ.

ການຕັດແລະການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງ

ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດການແຕ້ມຮູບ, ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີຕາມໂຄງການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ຖ້າອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຕ້ອງການການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນສາມາດຖືກສົ່ງສໍາລັບການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຫຼືສີ.

ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນທີ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ກ່ອນການຜະລິດເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງແລະການກວດກາຕໍ່ໄປ.

ການກວດກາແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກກວດກາຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຕົກລົງ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະເອກະສານກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມສາມາດກະກຽມເມື່ອລວມຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ.

ສໍາລັບການຂົນສົ່ງສົ່ງອອກ, ຮູບເງົາກັນນ້ໍາ, pallets ໄມ້, ແລະສາຍເຫຼັກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຕາມຂະຫນາດອົງປະກອບແລະຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງ.

ການທົບທວນຄືນຂອງລູກຄ້າທີ່ແທ້ຈິງ

"ແຜ່ນເຫຼັກກ້າດ້ວຍເລເຊີຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜະລິດຕະພັນຂອງ ShunChen ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະບໍ່ມີ burrs, ເຊິ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງພວກເຮົາຢ່າງສົມບູນ.

—— Omar Hassan, ຜູ້ຈັດການໂຄງການ, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"ພວກເຮົາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນ laser ຂອງ ShunChen ມີການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍແລະຄຸນນະພາບ batch ທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງອັດຕາການປະຕິເສດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ."

—— Li Ming, ຜູ້ອໍານວຍການດ້ານວິຊາການ, ບໍລິສັດຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາຍໃນປະເທດຈໍາກັດ.

"ວິສະວະກໍາກໍາແພງຜ້າມ່ານມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຕັດ laser ຂອງພວກເຂົາມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະຂອບລຽບ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງແລະຄຸນນະພາບໂຄງການຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ."

—— Zhang Wei, ຜູ້ອໍານວຍການຈັດຊື້, ບໍລິສັດ East China Curtain Wall Engineering Company

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ

ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ Shunchen ສໍາລັບຄໍາສັ່ງເຫຼັກ fabricated ແມ່ນວ່າການຈັດຫາວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ, ການຕັດແຜ່ນ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະການສົ່ງອອກສາມາດຈັດການພາຍໃນກຸ່ມອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນ.

ກຸ່ມດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າໃນປີ 2014 ແລະນັບຕັ້ງແຕ່ໄດ້ເພີ່ມການ galvanizing ຮ້ອນ, ການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການຜະລິດສະຫນັບສະຫນູນ photovoltaic, ສາງ, ແລະການຂົນສົ່ງ. ປະຈຸບັນ, ກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາປີເກີນ 450,000 ໂຕນ, ມີຫຼາຍກວ່າ 40,000 ຕາແມັດຂອງການຜະລິດແລະພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ.

ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຊື້ອົງປະກອບ fabricated, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄໍາສັ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແບ່ງອອກລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງເຫຼັກ, ໂຮງງານຕັດ, ບໍລິສັດ galvanizing, ແລະພໍ່ຄ້າສົ່ງອອກ.

Shunchen ສາມາດຢືນຢັນລະດັບວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການຕັດຈາກຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກ, ຈັດແຈງທາງເລືອກໃນການ galvanizing ຫຼືສີ, ປະກອບເອກະສານກວດກາທີ່ຕ້ອງການ, ແລະກະກຽມອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການສົ່ງອອກ.

ວັດຖຸດິບແບບດັ້ງເດີມແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປຄໍາສັ່ງຕົວຢ່າງສາມາດຈັດລຽງພາຍໃນປະມານ 3 ມື້, ໃນຂະນະທີ່ຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນກໍານົດເວລາທົ່ວໄປພາຍໃນ 7-10 ມື້. ເວລານໍາຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້, ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການກວດກາ.

ບໍລິສັດມີການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ແລະສະຫນັບສະຫນູນ MTC EN 10204 3.1 ແລະການກວດສອບ SGS ສໍາລັບຄໍາສັ່ງສົ່ງອອກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

FAQ

ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ?

ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400, ແລະ SM490. ຊັ້ນຮຽນທີ່ຕ້ອງການຄວນຈະຖືກລະບຸໃນເວລາຮ້ອງຂໍໃບສະເຫນີລາຄາ.

ຄວາມຫນາໃດທີ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ?

ລະດັບການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານແມ່ນ 1.5-25 ມມ. ຖ້າຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດນີ້, ທີມງານດ້ານວິຊາການສາມາດທົບທວນຄືນວັດສະດຸແລະເລຂາຄະນິດອົງປະກອບກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການຜະລິດ.

ທ່ານສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກຕາມຮູບແຕ້ມ CAD ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ລູກຄ້າສາມາດສະຫນອງຮູບແຕ້ມ CAD ຫຼືໄຟລ໌ວິສະວະກໍາທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆ. ການແຕ້ມຮູບໄດ້ຖືກທົບທວນຄືນກ່ອນການຜະລິດເພື່ອຢືນຢັນຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ແລະຄວາມທົນທານ.

ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງຮູຮ່ວມກັນກັບ contour ແຜ່ນ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຮູ Bolt, ຂຸມ mounting, ສະລັອດຕິງ, ແລະເລຂາຄະນິດພາຍໃນອື່ນໆສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນໂຄງການຕັດ CNC. ຂະຫນາດຂຸມແລະຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມ.

ອົງປະກອບຂອງການຕັດສາມາດ galvanized?

ແມ່ນແລ້ວ. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສາມາດຈັດລຽງຫຼັງຈາກການຕັດ. ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງນອກ, ອຸປະກອນກໍາແພງຜ້າມ່ານ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງ corrosion ເພີ່ມເຕີມ.

ທ່ານສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານ MTC ແລະ SGS ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ EN 10204 3.1 ແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມ SGS ຍັງສາມາດຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການຊື້ຂອງລູກຄ້າ.

ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວົງຢືມ?

ວົງຢືມຕາມປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນເຫຼັກ, ຄວາມຫນາ, ຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ, ປະລິມານ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ, ແລະຈຸດຫມາຍປາຍທາງການຈັດສົ່ງ. ຖ້າຮູບແຕ້ມມີສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນຄວນໃຫ້.

ເວລານໍາປົກກະຕິແມ່ນຫຍັງ?

ໂດຍທົ່ວໄປຄໍາສັ່ງຕົວຢ່າງສາມາດຈັດລຽງພາຍໃນປະມານ 3 ມື້, ໃນຂະນະທີ່ຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນກໍານົດເວລາທົ່ວໄປພາຍໃນ 7-10 ມື້. ເວລານໍາສຸດທ້າຍແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຫຼັງຈາກການທົບທວນຄືນວັດສະດຸ, ປະລິມານ, ຄວາມສັບສົນຂອງການຕັດ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການກວດກາ.