ຢືນສູງຕໍ່ສາຍຟ້າ, ເສົາສົ່ງໄຟຟ້າແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງອາລະຍະທໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດພະລັງງານໃນໄລຍະທີ່ກວ້າງຂວາງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວເມືອງ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະບ້ານເຮືອນ. ໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມມະຫັດສະຈັນທາງດ້ານວິສະວະກໍາຂອງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ການໂຫຼດຂອງກ້ອນຫນັກ, ແລະແຮງລົມທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສໍາລັບ towers ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ມັກ; ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ຄິດໄລ່ລະມັດລະວັງທີ່ສົມດຸນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຍາວນານ. ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງສະຕະວັດ, ວັດສະດຸໜຶ່ງໄດ້ເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງໃນການກໍ່ສ້າງຫໍສາຍສົ່ງ:ເຫຼັກມຸມ. ຕັ້ງແຕ່ຍຸກເລີ່ມຕົ້ນຂອງໄຟຟ້າໄປສູ່ເຄືອຂ່າຍແຮງດັນສູງທີ່ສຸດໃນມື້ນີ້, ເຫຼັກມຸມໄດ້ພິສູດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດ, ຈາກ tundra ແຊ່ແຂງຈົນເຖິງທະເລຊາຍທີ່ຮ້ອນ.
ເຫຼັກກ້າມຸມ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງຕົວ L, ສະຫນອງການລວມກັນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບການກໍ່ສ້າງ tower ສາຍສົ່ງ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຫໍຄອຍສູງ, ຮຽວທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມສາມາດຂອງຕົນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ bolted ຫຼື welded ເຮັດໃຫ້ການ fabrication ແລະການປະກອບຢ່າງວ່ອງໄວໃນສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນຮັບປະກັນວ່າຊັບສິນພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຫຼາຍສິບປີດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາກ່ຽວກັບເຫດຜົນດ້ານວິຊາການ, ເສດຖະກິດ, ແລະການປະຕິບັດສະເພາະວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກມຸມຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ tower ສາຍສົ່ງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການອອກແບບ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະການພິຈາລະນາດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກມຸມເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ໃຫ້ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການໂຄງການມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການສາຍສົ່ງຕໍ່ໄປ.
ເຫຼັກກ້າມຸມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ເຫຼັກມຸມ ຫຼື ວົງເລັບ L, ແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມຄ້າຍຄືຕົວໜັງສື "L". ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍການມ້ວນຮ້ອນຫຼືເຢັນກອບເປັນຈໍານວນແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງມຸມ 90 ອົງສາ. ທັງສອງຂາຂອງມຸມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຍາວເທົ່າທຽມກັນຫຼືບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບຮ່າງມາດຕະຖານ, ເຫຼັກມຸມເທົ່າທຽມກັນ, ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການກໍ່ສ້າງ tower ສາຍສົ່ງ. ພາກສ່ວນຕັດຮູບຕົວ L ສະຫນອງຊ່ວງເວລາທີ່ສູງຂອງ inertia ແລະ modulus ພາກສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາຫນັກຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບພິເສດສໍາລັບການຕ້ານທານກັບແຮງບິດແລະແຮງບິດ.
ການນຳໃຊ້ເຫຼັກກ້າໃນການກໍ່ສ້າງຫໍສາຍສົ່ງແມ່ນມາຮອດທ້າຍສະຕະວັດທີ 19, ເມື່ອສາຍສົ່ງໄຟຟ້າທາງໄກແຫ່ງທຳອິດໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຫໍຄອຍໃນຕົ້ນໆມັກຈະກໍ່ສ້າງຈາກເຫຼັກກ້າ ຫຼືເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໜັກ, ໜຽວ, ແລະ ຍາກທີ່ຈະສ້າງ. ເຫລໍກມຸມ, ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງແລະຄວາມງ່າຍດາຍຂອງການຜະລິດໂດຍໃຊ້ bolts ແລະ rivets, ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກຢ່າງໄວວາ. ການແນະນໍາຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງ towers ເຫຼັກມຸມ, ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງ towers ສູງແລະຍາວ.
ມີຫຼາຍເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກມຸມຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ tower ສາຍສົ່ງ:
ທີ່Tianjin Shunchen Hongye Enterprise Management Co., Ltd.,ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສະຫນອງເຫຼັກມຸມຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບໂຄງການຫໍສາຍສົ່ງສໍາລັບການຫຼາຍກວ່າທົດສະວັດ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຜະລິດເຫຼັກມຸມໃນມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ແລະພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສົ່ງເຫຼັກມຸມທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຄາດຫວັງສູງສຸດ. ປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແລະຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດເຫຼັກມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກກ້າເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກສໍາລັບເສົາສົ່ງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງຂອງມັນຢ່າງລະອຽດ. ຫໍສາຍສົ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຜະສົມຜະສານການໂຫຼດທີ່ສັບສົນ: ນ້ໍາຫນັກທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງ tower ຕົວມັນເອງ, ນ້ໍາຫນັກຂອງ conductors ແລະ insulators, ການໂຫຼດລົມໃນ tower ແລະ conductors, ການໂຫຼດກ້ອນໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ແລະ, ໃນບາງພາກພື້ນ, ການໂຫຼດ seismic. ຫໍຄອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຕ້ານການໂຫຼດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການ deflection ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການປະຕິບັດໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກມຸມແມ່ນຜົນໂດຍກົງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງມັນ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ:ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ. ວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເບົາກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງພື້ນຖານແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ. ເຫລໍກມຸມ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີເລີດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສ່ວນຂ້າມຮູບ L ສະຫນອງຊ່ວງເວລາທີ່ສູງຂອງ inertia (ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການງໍ) ແລະໂມດູລສ່ວນສູງ (ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນ) ສໍາລັບນ້ໍາຫນັກທີ່ກໍານົດໄວ້. ປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນເຫດຜົນສໍາຄັນທີ່ເຫຼັກມຸມເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແຖບກົມຫຼືແຖບແປ.
Buckling Resistance:ສະມາຊິກການບີບອັດຢູ່ໃນຫໍຄອຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ buckling, ເຊິ່ງເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນ, ໄພພິບັດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ສະມາຊິກຮຽວແມ່ນ overloading. ເຫຼັກມຸມຕັດຮູບ L-shaped ສະຫນອງ radius ສູງຂອງ gyration, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະການຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງສະມາຊິກໃນການ buckling. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສະມາຊິກການບີບອັດເຫລໍກມຸມສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າກ່ອນທີ່ຈະ buckling ກາຍເປັນຄວາມກັງວົນ. ການນໍາໃຊ້ຂອງສະມາຊິກ double-angle (ສອງພາກສ່ວນເຫຼັກໄດ້ວາງກັບຄືນໄປບ່ອນ) ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ buckling, ເຮັດໃຫ້ສໍາລັບການເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຫໍສູງແລະຮຽວຫຼາຍ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດ:ເສົາສາຍສົ່ງແມ່ນມັກຈະມີການໂຫຼດທີ່ບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກແຮງລົມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການໂຫຼດນ້ໍາກ້ອນ. ພາກກາງຂອງເຫຼັກມຸມຮູບ L ສະຫນອງລະດັບຄວາມຕ້ານທານກັບ torsional, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບພາກສ່ວນປິດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ການອອກແບບຂອງຫໍຄອຍໂດຍປົກກະຕິຈະລວມເອົາຕົວຍຶດແລະສາມຫຼ່ຽມ.
Local Buckling (ຂາ):ຂາສ່ວນບຸກຄົນຂອງເຫຼັກມຸມສາມາດ buckle ທ້ອງຖິ່ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ compressive. ອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຂາຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການ buckling ທ້ອງຖິ່ນ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ສະຖາບັນອາເມລິກາຂອງການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າ (AISC) ສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະມາຊິກຈະບໍ່ລົ້ມເຫລວໂດຍຜ່ານການ buckling ທ້ອງຖິ່ນ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຕໍ່ຄວາມຫນາ, ບວກກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ກໍານົດວ່າເຫຼັກມຸມຈະລົ້ມເຫລວໂດຍການໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼືໂດຍການ buckling ທ້ອງຖິ່ນ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ:ເສົາສົ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຮອບວຽນຈາກລົມ ແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, conductor galloping. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງເຫລໍກມຸມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີ, ສະຫນອງໃຫ້ວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບແລະ fabricated ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ Bolted ແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະໃນການປ້ອງກັນຮອຍແຕກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນແຈກຢາຍການໂຫຼດໃນທົ່ວ bolts ຫຼາຍ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຄຸນສົມບັດກົນຈັກປົກກະຕິຂອງເຫຼັກມຸມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ tower ສາຍສົ່ງ.
| ຊັບສິນ | ຄ່າປົກກະຕິ | ຄວາມສໍາຄັນ |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) | 235 – 420 | ກໍານົດການໂຫຼດສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິຖາວອນ |
| ຄວາມແຮງ tensile (MPa) | 360 - 540 | ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການໂຫຼດສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະກະດູກຫັກ |
| ການຍືດຕົວທີ່ແຕກ (%) | 20 – 25 | ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ ductility; ມູນຄ່າທີ່ສູງກວ່າແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບແຜ່ນດິນໄຫວແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ |
| Charpy V-Notch Impact (J ທີ່ -20°C) | > 27 | ວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກ brittle |
| Modulus of Elasticity (GPa) | 200 - 210 | ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ; ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຫນັງຕີງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງເຫລໍກມຸມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຄອບງໍາຂອງຕະຫຼາດຫໍສາຍສົ່ງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບລາຄາຕໍ່ກິໂລ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງໂຄງການ, ເຊິ່ງລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄ່າບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຂອງຫໍຄອຍ. Angle steel ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນທົ່ວປະເພດເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການສາຍສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕ່ໍາ:ເຫຼັກກ້າມຸມແມ່ນຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກິໂລຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ວັດຖຸດິບ (ແຮ່ເຫຼັກແລະເຫຼັກເສດ) ແມ່ນອຸດົມສົມບູນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ອະລູມິນຽມຫຼືວັດສະດຸປະສົມ, ເຫຼັກມຸມສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະປະກອບ:ເຫຼັກມຸມຕັດຮູບຕົວ L ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະ fabricate ແລະປະກອບ. ມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ພັດທະນາຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດ, ເຈາະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ bolted, ແທນທີ່ຈະກ່ວາການເຊື່ອມຕໍ່ welded, simplifies ການປະກອບຢູ່ໃນເວັບໄຊແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະນັກງານທີ່ມີທັກສະສູງສໍາລັບທຸກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງຕ່ໍາ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຕ່ໍາ:ເຫລໍກມຸມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນປະລິມານທີ່ໃຫ້. ນີ້ເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງເຫຼັກກ້າຈາກໂຮງງານໄປຫາສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ລັກສະນະ modular ຂອງ towers ເຫຼັກມຸມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການບັນຈຸປະສິດທິພາບແລະການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ wasted.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍາ່ສຸດທີ່:ເມື່ອຖືກ galvanized ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຫຼັກມຸມສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງ tower. ຂະບວນການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສະຫນອງການເຄືອບທົນທານທີ່ປົກປ້ອງເຫຼັກສໍາລັບການທົດສະວັດ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການສ້ອມແປງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນກວ່າອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.
ການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມ:ການອອກແບບ modular ຂອງ towers ເຫຼັກມຸມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງໄດ້ງ່າຍໃນພາກສະຫນາມ. ຖ້າສະມາຊິກເສຍຫາຍ, ມັນສາມາດຖືກທົດແທນດ້ວຍສະມາຊິກໃຫມ່ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນ tower ເຕັມ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ຫລໍ່ຫຼືເຊື່ອມ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະສ້ອມແປງເມື່ອພວກເຂົາຕິດຕັ້ງ. ຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງໂຄງການແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຫໍຄອຍ.
ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ towers ສາຍສົ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຊັດເຈນຂອງເຫຼັກມຸມ.
| ວັດສະດຸ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະການປະກອບ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາພີ່ນ້ອງ | ການແຂ່ງຂັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ |
| ເຫຼັກມຸມ | ຕໍ່າ | ຕໍ່າ | ຕໍ່າ | ດີທີ່ສຸດ |
| ອາລູມີນຽມ | ຂະຫນາດກາງ | ຂະຫນາດກາງ | ຕໍ່າຫຼາຍ | ດີ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ |
| ຄອນກີດ | ຂະຫນາດກາງ | ຂະຫນາດກາງ | ສູງ | ທຸກຍາກສໍາລັບ towers ສູງ |
| ວັດສະດຸປະສົມ | ສູງ | ສູງ | ຂະຫນາດກາງ | ບໍ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ |
ທີ່ບໍລິສັດຄຸ້ມຄອງວິສາຫະກິດ Tianjin Shunchen Hongye ຈໍາກັດ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມກົດດັນດ້ານເສດຖະກິດຂອງໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂເຫຼັກມຸມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕອບສະຫນອງງົບປະມານໂຄງການຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມກັບຄຸນນະພາບ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພວກເຮົາແລະສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ກວ້າງຂວາງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສະເຫນີລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນແລະການຈັດສົ່ງທີ່ໄວ. ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາ, ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໂຄງການຫໍສາຍສົ່ງຂອງພວກເຂົາ.
ຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບ ແລະປະກອບເປັນປັດໃຈສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການສາຍສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະໂຄງການທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ ຫຼືມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າເຖິງ. ເສົາເຫຼັກກ້າຖືກອອກແບບເພື່ອການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການປະກອບຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງແປວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການສໍາເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊັກຊ້າ.
ຂະບວນການຜະລິດ:fabrication ຂອງ towers ສາຍສົ່ງເຫຼັກມຸມແມ່ນຂະບວນການມາດຕະຖານສູງ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດເຫລໍກມຸມຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ຕິດຕາມດ້ວຍການເຈາະຮູສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ subassemblies. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສະມາຊິກໄດ້ຖືກ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກການກັດກ່ອນ. ຂະບວນການ galvanizing ເປັນວິທີການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທີ່ດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາເຫຼັກມຸມໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກ. ລັກສະນະມາດຕະຖານຂອງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄຸນນະພາບສູງ, ສອດຄ່ອງ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ Bolted:ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ tower ເຫຼັກມຸມແມ່ນ bolted, ບໍ່ welded. ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກການອອກແບບໂດຍເຈດຕະນາທີ່ງ່າຍທັງການ fabrication ແລະການປະກອບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ Bolted ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະດິດສ້າງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ພິເສດຫນ້ອຍ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການງ່າຍຂຶ້ນການປະກອບຢູ່ໃນເວັບໄຊ. ການນໍາໃຊ້ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່າກັບສະມາຊິກທີ່ເຂົາເຈົ້າເຊື່ອມຕໍ່. ຂະຫນາດມາດຕະຖານຂອງ bolts ແລະຫມາກໄມ້ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງການ, simplifying ການຄຸ້ມຄອງສາງ.
ຂະບວນການປະກອບ:ການປະກອບຂອງ towers ເຫຼັກມຸມແມ່ນຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້ດີທີ່ສາມາດດໍາເນີນການໂດຍລູກເຮືອທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຫໍຄອຍແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ເຄນມືຖື ຫຼືເຮລິຄອບເຕີ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫໍຄອຍໄດ້ຖືກປະກອບເປັນພາກສ່ວນ. ການອອກແບບ modular ຂອງ tower ອະນຸຍາດໃຫ້ປະກອບປະສິດທິພາບ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າ tower ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການປະກອບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ສະຖານທີ່ຖືກຄອບຄອງ.
ປະກອບກ່ອນ:ປົກກະຕິແລ້ວ, ພາກສ່ວນຂອງຫໍຄອຍແມ່ນໄດ້ຖືກປະກອບໄວ້ກ່ອນຫນ້າດິນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍົກເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນວຽກງານທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນລະດັບຄວາມສູງ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ການປະກອບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງພື້ນດິນຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບແລະການສອດຄ່ອງງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ.
ການປັບຕົວພາກສະຫນາມ:ການເຊື່ອມຕໍ່ bolted ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບພາກສະຫນາມບາງ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການພວນແລະເຄັ່ງຄັດໃຫມ່ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນພື້ນຖານ. ການປັບຕົວນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດປັບໄດ້ເມື່ອພວກເຂົາຖືກຕັ້ງ.
ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບຂອງ fabrication ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບ, ພິຈາລະນາການປຽບທຽບຕໍ່ໄປນີ້ຂອງສອງໂຄງການ towers ສາຍສົ່ງ: ຫນຶ່ງໃຊ້ເຫຼັກມຸມແລະອື່ນໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານຫນ້ອຍ.
| ປັດໄຈ | ໂຄງການ Angle Steel Tower | ໂຄງການວັດສະດຸທາງເລືອກ |
| Fabrication Lead Time | 4-6 ອາທິດ | 10-12 ອາທິດ |
| ເວລາປະກອບ (ຕໍ່ຫໍ) | 2-3 ມື້ | 5-7 ມື້ |
| ຕ້ອງການກຳລັງແຮງງານໃນເວັບໄຊ | ຄົນງານ 4-6 ຄົນ | ຄົນງານ 8-10 ຄົນ |
| ການປັບຕົວຂອງພາກສະຫນາມ | ສູງ (ການເຊື່ອມຕໍ່ bolted) | ຕ່ຳ (ເຊື່ອມ ຫຼື ກາວ) |
| ເວລາສ້ອມແປງຢູ່ບ່ອນ | ໄວ (ປ່ຽນສະມາຊິກ) | ຊ້າ (ການສ້ອມແປງຊັບຊ້ອນ) |
ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Shunchen ແມ່ນມີອຸປະກອນການຜະລິດແບບພິເສດ, ລວມທັງສາຍເຈາະ CNC ແລະລະບົບເລື່ອຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງການແຕ້ມຮູບ fabrication ລະອຽດແລະຄໍາແນະນໍາການປະກອບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປັບປຸງຂະບວນການປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສໍາເລັດໂຄງການຂອງເຂົາເຈົ້າຕາມເວລາແລະງົບປະມານ, ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງສົບຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ການເລືອກເຫຼັກກ້າມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຫໍສາຍສົ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈລະອຽດກ່ຽວກັບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການພິຈາລະນາການອອກແບບສະເພາະ. ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຫໍຄອຍມີໂຄງສ້າງສຽງ, ທົນທານ, ແລະສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຊັ້ນວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ການເຄືອບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ.
ເກຣດວັດສະດຸ:ຊັ້ນວັດສະດຸກໍານົດອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າ, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ແລະ ductility. ຊັ້ນຮຽນທີວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຫຼັກມຸມທໍ່ສົ່ງແມ່ນ:
ຂະໜາດ:ຂະຫນາດຂອງເຫຼັກມຸມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການອອກແບບໂຄງສ້າງ. ຄວາມຍາວຂາ, ຄວາມຫນາຂາ, ແລະລັດສະໝີພາຍໃນແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ທັງໝົດ. ໂດຍປົກກະຕິຂະຫນາດແມ່ນສະແດງອອກເປັນມິນລິແມັດ (ເຊັ່ນ: 100x100x10 ຫມາຍຄວາມວ່າຂາຍາວ 100 ມມ, ຄວາມຫນາຂາຂອງ 10 ມມ, ແລະຂາເທົ່າທຽມກັນ). ຂະຫນາດແມ່ນມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງໄດ້.
ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ:ຄວາມທົນທານການຜະລິດຂອງເຫຼັກມຸມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະມາຊິກເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ຄວາມທົນທານລວມມີຄວາມຊື່, ບິດ, ແລະລັດສະໝີມຸມ. ການປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ bolted.
ການເຄືອບ:ການເຄືອບມາດຕະຖານສໍາລັບເຫລໍກມຸມສາຍສົ່ງແມ່ນ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ຂະບວນການ galvanizing ສະຫນອງການເຄືອບສັງກະສີທີ່ທົນທານທີ່ປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການກັດກ່ອນ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ galvanized ແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້, ໂດຍປົກກະຕິໃນ micrometers (µm). ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຕໍາ່ສຸດທີ່ແມ່ນ 85 µm ເພື່ອຮັບປະກັນການປ້ອງກັນ corrosion ພຽງພໍ.
ການທົດສອບ:ເຫຼັກມຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອກວດສອບວ່າມັນກົງກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ກໍານົດໄວ້. ການທົດສອບປະກອບມີການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບງໍ, ແລະການທົດສອບຜົນກະທົບ (Charpy V-notch). ການທົດສອບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບສະເພາະດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຫຼັກມຸມ tower ສາຍສົ່ງປົກກະຕິ.
| ພາລາມິເຕີ | ຂໍ້ມູນສະເພາະ | ມາດຕະຖານ |
| ເກຣດວັດສະດຸ | Q235B ຫຼື Q345B | GB/T 700, GB/T 1591 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) | 235 (Q235B) ຫຼື 345 (Q345B) | GB/T 228 |
| ຄວາມແຮງ tensile (MPa) | 375-500 (Q235B) ຫຼື 470-630 (Q345B) | GB/T 228 |
| ຄວາມຍາວຂາ (ມມ) | 50, 63, 75, 90, 100, 125, 140, 160, 180, 200 | GB/T 706 |
| ຄວາມຫນາຂາ (ມມ) | 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 | GB/T 706 |
| ຄວາມຫນາຂອງ Galvanizing (µm) | ≥ 85 | GB/T 13912 |
| Charpy V-Notch Impact (J ທີ່ -20°C) | ≥ 27 | GB/T 229 |
ທີ່ Shunchen, ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆຊິ້ນຂອງເຫລໍກມຸມທີ່ພວກເຮົາສະຫນອງແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ. ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການທົດສອບແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ, ຈາກການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບຄຸນນະພາບນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ towers ສາຍສົ່ງທີ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາກໍ່ສ້າງ.
ຄໍາຖາມທີ 1: ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງເສົາສົ່ງເຫຼັກກ້າມຸມ galvanized ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ຫໍສາຍສົ່ງເຫຼັກກ້າມຸມທີ່ອອກແບບ, fabricated, ແລະ galvanized ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດມີອາຍຸ 50 ປີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ການເຄືອບ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຊຶ່ງເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍຈໍາກັດຊີວິດຂອງ tower ໄດ້. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ເຊັ່ນ: ເຂດແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ມີປະລິມານເກືອສູງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານອາດຈະສັ້ນກວ່າເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ການກວດກາປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາບາງຄັ້ງຄາວສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການໄດ້.
ຄໍາຖາມທີ 2: ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກກ້າມຸມສາຍສົ່ງແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ແມ່ນກາກບອນແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງຕ່ໍາໂລຫະປະສົມ. ເກຣດ Q235B ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ Q345B ແລະ Q420B ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ. ການຄັດເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫໍຄອຍ. ອຸປະກອນການຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງຜົນຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ.
ຄໍາຖາມທີ 3: ເຫຼັກມຸມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງເສົາສົ່ງ?
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ເຫຼັກມຸມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ towers ສາຍສົ່ງ, ລວມທັງ towers suspension, towers ຄວາມກົດດັນ, ແລະ towers ມຸມ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ towers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກ towers ສອງຂາງ່າຍດາຍກັບ towers ຫຼາຍຂາສະລັບສັບຊ້ອນ. ການອອກແບບ modular ຂອງເຫຼັກມຸມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ towers ທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ.
ຄໍາຖາມທີ 4: ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຫຼັກມຸມຫຼາຍກວ່າເຫຼັກມົນຫຼືເຫຼັກທໍ່?
ຄໍາຕອບ: ເຫຼັກກ້າມຸມສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ bolted ງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ fabrication ແລະປະກອບ. ດ້ານຮາບພຽງຂອງເຫລໍກມຸມແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຈາະແລະ bolt ກວ່າຫນ້າໂຄ້ງ. ພາກສ່ວນຕັດຮູບຕົວ L ສະຫນອງຊ່ວງເວລາທີ່ສູງຂອງ inertia ທຽບກັບນ້ໍາຫນັກຂອງມັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກມົນຫຼືທໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຫຼັກມຸມແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບເສົາສົ່ງໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່.
ຄໍາຖາມທີ 5: ເຫຼັກມຸມສໍາລັບ towers ສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກ fabricated ແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: ຂະບວນການ fabrication ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ການຕັດເຫຼັກມຸມກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຈາະຮູສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ bolted, ແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, ການເຊື່ອມ subassemblies. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສະມາຊິກໄດ້ຖືກ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການກວດສອບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງການອອກແບບ.
ການເດັ່ນຂອງເຫຼັກກ້າໃນການກໍ່ສ້າງ tower ສາຍສົ່ງແມ່ນບໍ່ມີອຸປະຕິເຫດ. ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປະສິດທິພາບ, ຄວາມງ່າຍຂອງການ fabrication, ແລະຄວາມທົນທານພາກສະຫນາມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຈັດການໂຄງການ, ແລະບໍລິສັດຜົນປະໂຫຍດໃນທົ່ວໂລກ. ຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າຕົວມັນເອງເພື່ອຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະການປະຕິບັດຂອງການອອກແບບ modular ຂອງມັນ, ເຫຼັກມຸມສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີທັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງໂຄງການສາຍສົ່ງໄຟຟ້າທົ່ວໂລກ. ພາກສ່ວນຕັດຮູບຕົວ L ສະເໜີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຫໍຄອຍທີ່ສູງ, ຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ. ການກໍານົດມາດຕະຖານຂອງເຫລໍກມຸມອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການປະກອບຢ່າງໄວວາ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກົງໄປກົງມາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂຄງການທັງຫມົດ.
ທີ່ Tianjin Shunchen Hongye Enterprise Management Co., Ltd., ພວກເຮົາມີຄວາມພູມໃຈທີ່ຈະເປັນຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຫຼັກມຸມສໍາລັບໂຄງການ tower ສາຍສົ່ງ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບບໍລິສັດສາຍສົ່ງໄຟຟ້າແລະບໍລິສັດວິສະວະກໍາທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈເຖິງບົດບາດສໍາຄັນທີ່ເຫຼັກມຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີບົດບາດໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແລະພວກເຮົາມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງການປະຕິບັດ.
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງວາງແຜນໂຄງການສາຍສົ່ງໃຫມ່ຫຼືຕ້ອງການຍົກລະດັບຫຼືຮັກສາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ພວກເຮົາຂໍເຊື້ອເຊີນທ່ານໃຫ້ສໍາຫຼວດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກມຸມຂອງພວກເຮົາ. ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການຄັດເລືອກຜະລິດຕະພັນ, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ, ແລະການປະສານງານດ້ານການຂົນສົ່ງ.
ຕິດຕໍ່ທີມງານ Tianjin Shunchen Hongye Enterprise Management Co., Ltdເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກມຸມຂອງທ່ານແລະຄົ້ນພົບວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການສະຖານີສົ່ງຂອງທ່ານໄດ້ແນວໃດ.